卷烟燃烧锥落头倾向测定仪是烟草行业中用于评估卷烟燃烧过程中燃烧锥（即点燃后形成的灰烬部分）是否容易断裂脱落的专用设备。其测试结果直接影响卷烟的安全性和吸食体验，是卷烟质量控制和产物研发的重要工具。
高精度机械模拟
双施力模式：通过伺服传动系统精确实现弹击和敲击动作，模拟消费者弹烟灰和敲击烟支的真实行为。
全自动化与智能化操作
自动进样与测试：支持立式上烟、点烟、吸烟、数据读取、卸烟等全流程自动化，8通道并行测试大幅提升效率。
机器视觉与数据分析：配备高清摄像头和高精度激光型温控传感器，实时捕捉燃烧锥落头图像并监测温度变化，结合机器学习算法自动识别落头状态，减少人工干预。
安全与环保设计
全封闭结构：配备自动排烟系统，避免燃烧烟雾污染实验室环境。
多重安全防护：电子安全限位保护、光电报警装置及密封条设计，确保设备稳定运行并保护操作人员安全。
模拟实际吸烟行为
通过机械结构及控制系统模仿人在吸烟过程中弹击卷烟和敲击卷烟两种行为，对试样施加外力，模拟消费者弹烟灰的动作。
多参数检测与数据分析
图像采集：利用高速摄像头或红外测温与图像法相结合，实时捕捉燃烧锥脱落瞬间的图像数据。
数据记录：记录燃烧时间、落头频率、落头位置、受力曲线等参数，计算平均落头率并评估燃烧锥稳定性。
自动化操作：支持自动进样、立式上烟、点烟、吸烟、读取测试数据、卸烟等全流程自动化，提高测试效率。
环境控制与安全设计
燃烧室：控制环境温湿度，减少外部干扰。
排烟系统：全封闭结构搭配自动排烟功能，避免燃烧烟雾污染实验室环境。
安全装置：配备电子安全限位保护、光电报警装置及多种限位机构，确保设备稳定运行。
烟草生产公司：工艺优化与质量控制
卷烟纸透气性调控：测试不同透气性卷烟纸的燃烧锥落头倾向，优化纸基材料配方以平衡燃烧速度与稳定性。
烟丝密度与配方调整：分析烟丝填充密度、切丝宽度等参数对燃烧锥结构的影响，指导烟丝加工工艺改进。
在线缺陷筛查：在生产线上集成测定仪，实时检测燃烧锥分离性能，自动剔除不合格产物，减少次品率。
烟草科研机构：技术突破与标准制定
燃烧机理研究：结合材料科学角度，分析卷烟纸、烟丝等材料的热解特性对燃烧锥强度的影响，为新型材料开发提供理论依据。
标准修订与验证：参与修订等标准，通过大量测试数据优化测试方法（如施力参数、环境条件），推动行业技术国际化。
第叁方检测机构：辩耻补苍威认证与市场监管
产物认证与合规性检测：依据国家标准对卷烟产物进行燃烧锥落头倾向认证，确保上市产物符合安全与质量要求。
质量纠纷仲裁：在消费者投诉或公司间技术争议中，提供客观数据支持合同条款履行或责任归属判定。
新型卷烟研发：技术迁移与创新支持
加热不燃烧烟草制品：测试加热状态下燃烧锥的脱落行为，优化加热片设计或烟支结构，防止高温下材料变形引发落头。
细支烟与中支烟：针对细支烟燃烧锥更易断裂的特点，通过测试指导烟支直径、长度等参数设计，提升产物稳定性。
